
Custo de produção: como projetar o ideal para seu negócio
Num mercado competitivo como o que estamos inseridos, um conceito muito importante para as empresas é o de custo, principalmente o custo de produção.
O custo é a despesa realizada para comprar ou manter um serviço/produto.
Uma das maiores tarefas que desafiam os gestores de uma empresa é o gerenciamento de custos.
Para se executar um bom gerenciamento precisamos entender um pouco mais sobre cada um dos índices e como calculá-los para que seja possível prever as despesas futuras, além de avaliar seu próprio desempenho.
Primeiramente vamos alinhar alguns termos:
- Custos fixos: custos da empresa que independem da venda do produto, como exemplos temos aluguel e folha de pagamentos.
- Custos variáveis: São aqueles custos que podem variar, em sua maioria em decorrência das vendas ou demanda, como compra de matéria-prima, contratação de trabalhadores temporários, etc.
- Custos totais: trata-se da soma dos custos da empresa.
- Custos diretos: estes são os custos que tem relação direta com a produção do produto, como aluguel de máquinas, matéria-prima, etc.
- Custos indiretos: são os custos que não tem relação direta com o processo de produção, mas são necessários em outras áreas da empresa, como o pagamento dos colaboradores de escritório, transporte do produto, etc.
Então, o que é o custo de produção?
Custo de produção refere-se ao valor de bens e serviços consumidos na produção de outros bens ou serviços.
Isto é, o conjunto de gastos necessários para produzir um bem ou serviço.
Logo, o custo de produção é composto por todos os investimentos que uma empresa deverá fazer para continuar operando e produzindo o seu produto.
Custo de produção unitário
Já o custo de produção unitário se trata do valor gasto para a fabricação daquele produto.
Ignorando os custos fixos, focando apenas nos custos diretos da produção daquele produto.
O cálculo deste valor é de extrema importância para a precificação do produto e vendê-los a preços coerentes.
Para calcularmos o custo de produção unitário, vamos ignorar os custos fixos, já que a preocupação no momento é avaliar a eficiência da produção.
Nesse momento são ignorados os custos fixos, pois, por vezes eles não estão sobre o controle das operações.
Por exemplo: aquisições de aparelhos para otimizar a área de vendas irão gerar custos.
No entanto, esses custos não serão adicionados ao custo unitário, pois aumentariam o custo unitário total sem que expresse a real eficácia da operação de produção na empresa.
Deste modo, conhecendo o custo de se produzir uma unidade do produto, irá facilitar para que a empresa determine o preço de venda deste produto.
Os custos que devem ser levados em conta para o cálculo do custo de produção unitário são os que custos utilizados diretamente na produção do produto.
Isto é, matéria-prima, aluguel de máquinas para produção, mão de obra, etc.
Já seu cálculo se dá dessa forma:
- Custo de produção unitário = matérias-primas + mão de obra + custos diretos de produção
Custo de produção total
Agora que já conhecemos o custo de produção unitário, vamos tratar do custo de produção total.
Para calcularmos o custo de produção total é um pouco mais complicado, pois ele leva em conta o custo total para se produzir todo o estoque de um determinado período de tempo.
Logo, os custos diretos e indiretos serão levados em conta, como:
- mão de obra;
- folha de pagamento;
- aluguéis;
- energia elétrica;
- água.
E a partir do custo de produção se pode determinar a eficiência com que se está produzindo os produtos.
Custos baixos indicam uma maior eficiência da empresa, e com isso o lucro irá aumentar a cada venda.
Já quando o custo for alto, será um indicativo de ineficiência da produção, o que irá causar uma redução dos lucros a cada venda.
Para então calcularmos, é necessário que se junte todos os custos daquele período que estão associados à produção.
Custos fixos, como aluguel do prédio usado na produção, e custos variáveis, como os custos de matéria-prima.
Por exemplo:
Uma empresa quer calcular o seu custo total de produção do ano.
Seus gastos foram:
- R$ 30.000,00 com o aluguel da instalação,
- R$ 8.000,00 para matérias-primas,
- R$ 25.000,00 para mão de obra
- R$ 10.000,00 de outros custos indiretos, como água e luz, com a produção de 50.000 produtos.
Somando todos os custos, teremos então o custo de produção total, no caso é igual a R$ 73.000,00.
Para obter a média de custo de cada unidade vendida, é necessário ter a informação de quantos dos produtos produzidos foram vendidos.
Isto é, o estoque total produzido menos o estoque final.
Tomando o exemplo anterior, com o custo de produção total de R$ 73.000,00 e a produção de 50.000 produtos durante o ano.
Podemos obter o custo médio para produzir uma unidade do produto dividindo o custo de produção total pela produção final, obtemos então um custo médio unitário de R$ 1.460,00.
Dicas de organização dos custos para o cálculo
Uma boa prática para calcularmos os custos de produção é considerar três grandes grupos de gastos:
- Mão de obra
- Materiais
- Custos gerais.
Essa divisão irá auxiliar na compreensão da influência de cada grupo, e assim facilitar a visualização de locais onde se é possível reduzir.
Mão de obra
No grupo de mão de obra, são contados os custos de produção, os salários bruto dos colaboradores, seus encargos, FGTS e INSS, seus benefícios, uniformes e treinamentos.
Materiais
Já em materiais, estão inclusos os custos com matéria-prima, frete, seguros, impostos, embalagens, etc.
Custos gerais
Enquanto em custos gerais, podemos incluir as despesas com energia elétrica, manutenção, depreciação ou aluguel de maquinário, entre diversos outros pontos de custo.
Ao somarmos os custos gastos com os colaboradores e multiplicarmos pelas horas diárias de trabalho dos dias úteis do ano, e dividindo o resultado pelas horas trabalhadas, se obtêm ao custo da hora de trabalho.
E por fim, são adicionados os cálculos mais complexos dos custos de manutenção, como aluguel, manutenção, e depreciação dos equipamentos da empresa.
Conclusão
Como pudemos ver, os cálculos do custo de produção são muito importantes para a manutenção da empresa, isto é, os custos de produção devem ser analisados periodicamente, para que, se necessário, os preços de venda dos produtos sejam alterados, ou custos desnecessários sejam cortados e os que não forem indispensáveis sejam revistos e analisados.